直线电机模组由磁性板（定子）、线圈（线圈滑板）、磁极位置检测单元（使用增量式编码器时）、磁性板表面未抛光钢护罩、光学切断尺等组成。运动的原理是基于交流电在磁场中的运动，而运动的原理是基于交流电在磁场中的运动，从而控制位置。其中永磁体采用了光切割机作为位置反馈元件。这是因为线圈（或磁板）的运动是由磁场和励磁线圈在磁场中的相互作用完成的。因此，磁通量的大小与电机的控制力和位置控制精度密切相关。因此，直线电机模组的安装精度在很大程度上决定了电机的特性。

　　下面是安装直线电机模组的主要步骤：

　　1. 检查机床机械安装底座平面的平直度。

　　2. 检查定子磁选机表面的平直度。

　　3.真空吸尘器清洗数控车床安装的表层和直夹板的表层。

　　4. 预安装磁电机定子。

　　A、将所有电磁电机定子安装在数控车床上，用力矩扳手拧紧，用不锈钢板M8X25螺钉作为地脚螺栓，拧紧力矩为25N.

　　B.检查安装磁铁的表面精度和直线度。

　　表面精度测定方法：将大理石平台置于磁体表面，测定大理石平台的高差。

　　这个过程要注意的是：磁板的形状自变量和磁密度的精度是成正比的，因此，定子的定子表面的精度和平行度也要注意。另外，磁电机的定子如果有太多可能会对磁性板造成损坏。

　　5. 精确测量伺服电机安装的方位角规格。

　　计算操作台与电磁线圈之间的电磁线圈滑板所需要的垫片厚度，并对垫片进行模具修复。确保电磁线圈与磁体之间的磁密度为0.8mm（其中磁体的安全防护板为0.3mm）。

　　6. 调整磁板之间的磁密度

　　在安装磁板的整个安装过程中，一定要注意磁板的旋光方向，另外，针对磁板中间的磁密度大小一定要进行适当的调整。