高精度的工作台为什么要用dd马达驱动

2020-06-17 09:37:43 徽硕实业 163

   现有的回转台一般采用传统的齿轮、涡轮蜗杆、齿盘等传动机构,其机械结构复杂、冗长、故障多。而且传动间隙不能消除,精度低,动态响应慢,噪声大,能耗高,不能满足要求。为什么要是用dd马达驱动呢


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  现有的回转台一般采用传统的齿轮、涡轮蜗杆、齿盘等传动机构,其机械结构复杂、冗长、故障多。而且传动间隙不能消除,精度低,动态响应慢,噪音大,能耗高,不能满足高速、高精度机床。


  直接由转矩电机驱动的回转台传动结构简单、稳定、精度高、响应快,但回转台转速低、制动效果不明显,切削时还会产生振动。


  DD马达直接驱动高精度转盘,转盘身体固定在内壳层,紧套和轴承法兰时,应当严格设置安装在旋转设置内部,内部和转盘之间身体配备了力矩电机,内固定有读头的支持,轴底部油和油盘相连,安装在回油管;下部配油器与上部配油器相连。所述上部分配器固定在所述旋转体上,所述旋转体固定在所述旋转套上。所述旋转体的下端设有角编码器,所述旋转体的上端设有配套夹具、定位环和上盖板。


  转盘定子与转子体、转子体旋转套连接力矩电机,轴承旋转套与转体之间的排列方式。内芯外开环密封槽,壳牌和o形环Ⅰ密封。所述内壳的侧壁上设有进水管。所述上配油轴和下配油轴的中心设有油气通道。石油分布之间的转子和轴通过o型环Ⅱ密封。轴承是角接触球轴承。与现有技术相比,扭矩电机代替了传统的机械传动,缩短了传动链条,消除了反向间隙,有效提高了传动精度和稳定性。回转套筒与内壳之间的制动装置结构简单,与回转套筒接触面积大,能实现快速可靠的制动效果。油路和气路集成在回转台中心,结构简单,维护方便。


  工作台采用液压伸缩套锁紧,定位准确,锁紧可靠。采用高速大转矩电机,使回转台能够高速运转,提高了承受惯性冲击的能力。


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