直线电机的设计原则是什么

2020-11-30 16:09:26 徽硕实业 9

   由于直线电机的高精度、高速度、结构维修方便,使用寿命长等特点,直线电机现在越来越适合高精度激光设备和3CE产品测试设备和其他领域,其应用范围在未来将变得愈来愈常见。与此同时,很多的企业希望设计出属于自己品牌的直线电机,但是在设计直线电机时应注意些什么呢?让我们一起来看看。


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  铁芯的磁通密度不易过高或过低。当铁芯材料、频率和钢片厚度一定时,铁损失量与磁通密度有关。高的磁通量密度增加了铁的损耗,降低了电机的效率,并且由于铁芯的加热而提高了电机的温度。另外,由于,由于励磁安匝数的增加和电机功率因数的降低,铁芯的磁通密度不宜过高,因此,应该尽量避免磁化曲线的饱和。如果磁密度过低,电机材料消耗会增加,成本也会增加。芯片齿窄,磁密度高,即进线槽大,即芯槽大。


  线圈电流密度不能太大或太小。直线电机线圈有一定的电阻。当电流流过线圈时,损耗就发生了。由于绕组温升较高,电机设计希望减少阻力,减少损耗,提高效率。较粗的线径和较低的电流密度可以降低电阻,但会增加线圈材料的损耗。随着槽面积的增大,铁芯的磁密度增大,电机的励磁电流和铁损增大。感应电机一般设备为3~7S/mm.


  直线电机的槽不宜过高或过低。电机运行时,槽满率一般有75~85%在槽内松动。保温材料容易损坏。另外,槽内有很多间隙,由于空气的导热性不好,会影响线圈的散热,增加电机的温升。


  直线电机的缺口宽度不能太大。如果缺口太宽,则气隙磁通分布不均匀。


  直线电机槽设计尽量选择平行的梯形槽,槽边无尖角,尽量采用圆底槽,为圆槽铝铸件填充,便于模具加工,易于插入并行。