直线电机在机床的应用需要注意哪些问题

2022-07-20 17:19:46 徽硕实业 185

 超高速加工和超精密加工已成了未来机床行业发展的两大主题。传统的机床进给传动系统是一种“旋转电机滚珠丝杠”机构。这些传动系统关系到很多中间部件,运动惯性大,且滚珠丝杠实际上有物理限制,故此线速度、加速度和定位精度都有限,满足不了超高速和快速的标准。精密加工;故此直线电机受到了人们的关注。它直接产生直线运动,结构简单,惯性小,系统刚性高,快速响应特性好,在快速下定位准确,推力大,尤其是当速度和加速度都高于滚珠丝杠时。工作行程可无限长,维修少,使用寿命长。一些优点从而成了现代机床进给传动的理想部件。


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 直线电机在机床中的使用


 机床进给伺服系统中一般来说运用交流直线电机,可分同步和感应两类。由于稀土钕铁硼永磁材料的出现和性价比的提高,永磁同步直线电机已成了主流和使用最广泛的电机。以直线电机在快速高精度机床上的使用来说,分析标准克服的问题。


 绝缘散热永磁直线电机在运作过程中,考虑到铜、铁的损耗,线圈会发热,提供以下几点负面影响:


 (1)旧损或线圈绝缘层损坏,使线圈不方便通过较大电流,从而无法产生较大推力。


 (2)温度上升会改变永磁体的工作点。


 (3)若是热量传递到机床工作台或导轨上,热变形会影响加工精度,故此,尤其平板式大推力直线电机,标准冷却,标准磁钢温度不超过70℃,线圈温度不超过130℃。对动圈式和一般来说动磁直线电机,冷却线圈部分均可;也对超精密标准的动磁直线电机应运用双层水冷却方式,并配备温度传感器监控系统。考虑到结构原因,u型直线电机一般来说不需要冷却措施。


 磁力分离和保护问题机床切削液、铁屑、粉尘等污染腐蚀电机,以至于堵塞气隙。


 所以,电机必须是封闭的。永磁钢对铁磁性材料有着很强的吸引力,为安全起见,应做好隔离,并可运用不锈钢盖密封。直线电机两端应有着缓冲保护装置和电子限位开关,以防执行机构失控后发生碰撞。电缆应运用拖链保护,输出信号线应屏蔽。


 直线电机的直线导轨标准承受载荷,适应高速运动,确保精度。直线导轨的选用应考虑行程尺寸、机械特性、精度和速度承载能力等。


 一般来说运用滚动(球或滚子)直线导轨,使用要确保相互的平行度。气动静压导轨可以用来超精密标准。