在现今的自动化行业，直线电机已经成为了革新力量的一种标志。新型的的电机，相较于丝杆、皮带、齿轮齿条等传统的传动方式，有较高的速度、加速度、刚度和灵敏度。

 首先，直线电机可以以何种速度运行呢？对于这个问题，其答案可能超出想象。本质上，可以获得无限的速度，超越火箭的速度。但是，在实际应用中并非如此。速度受限于导轨的材质。即使动定子是不接触的，在实际运用中，直需要配套导轨、滑块能发挥作用。过快的速度，是导轨很难接受的。

   市面上性能优良的导轨极限运行速度可达3.5m/s，多数常规导轨适用速度在2m/s以内，少数高端导轨支持最高6m/s运行，但长期高速运行会大幅缩短使用寿命。即便存在导向部件约束，在高速动态工况下，直线电机速度表现相比丝杆、皮带、齿轮齿条传动更具优势，同时更容易实现部分传统传动难以达成的长行程需求

 加速度与刚性表现十分突出。驱动的工作台，加速度是传统传动方式的10倍，最大可达10g。直接驱动的工作台无反向工作死区，刚度提高7倍。由于电机惯性小，由它构成的直线伺服系统可以获得高频率响应。

 另外，在磁悬浮列车上的应用也展示了其速度的潜力。磁悬浮列车根据磁力使列车悬挂，使列车与导轨脱离接触，以减少摩擦并提高列车速度。一级固定在地面上，并通过导轨延伸到另一侧，其它阶段安装在火车上。一级通行证相通，火车沿导轨前进。当磁铁随火车一起移动时，感应电流在地面上的线圈（或金属板）中产生，感应电流的磁场与火车（或线圈）上的磁铁之间的电磁力将其悬挂培养。

 总的来说，直线电机的速度、加速度、刚度和灵敏度等优势同时在自动化行业中具有很大的的市场前景。即使当下速度取决于导轨的材质，但随着的不断发展，可以预见的是未来会有更快的直线电机出现。