随着存储技术不断发展，光盘介质的存储容量、存储密度、传输速率以及生产效率持续提升。DD马达应用于光盘生产制造设备，可将光盘生产周期缩短至4.5秒，帮助设备提升生产效率，增强设备市场竞争力。dd马达应用在那些方面？

 光盘复制生产多采用聚硫化物类原料，通过注塑工艺完成光盘成型。整套塑料加工设备包含模具、温控单元、光盘传输臂等机构，DD马达用作光盘传输臂的驱动单元；设备常见旋转传输角度为90°、180°。传输动作耗时越短，单位时间产出光盘数量越多，设备产能也就越高。

 那么光盘制造设备传输臂驱动机构，为什么选用DD马达？

 1、可消除传动间隙带来的误差

 传统传动机构依靠减速齿轮、联轴器、皮带、丝杆等中间部件，长期运行后受机械磨损影响，容易产生游隙误差。DD直驱马达取消中间传动环节，搭配合理的安装结构，可大幅减小间隙带来的位置偏差；伺服控制算法可实时修正位置偏差，以此获得较佳的控制精度。

 2、高分辨率编码器，定位表现优异

 DD马达搭载高分辨率编码器，电气控制精度表现好，**在光盘制造设备应用场景下，相比常规伺服系统具备更高的控制等级**；该场景下可实现±2.5″的角度定位精度。

 3、结构紧凑，刚性好，整机利用率高

 DD马达本体刚性高，负载直连后系统刚性强，对控制器调试参数有较高要求；配置封闭式滚子轴承，可减少粉尘、油脂渗漏风险。空心马达结构设计，有利于降低转动惯量，提供多样化安装方式，所搭建的机械系统可实现较为紧凑的布局，传动效率表现良好。