力矩电机调速，一般可以通过改变电机极数、电压、电流、频率等参数调节转速，以此满足设备不同工况性能需求。力矩电机的调速方法有哪些呢？

 一、变极对数调节法

 该调速方式通过调整定子绕组接线方式，改变笼型电机极对数，从而实现转速调节。

 二、变频调节法

 通过改变电机定子供电电源频率，以此改变同步转速实现调速。变频调速系统核心设备为变频电源变流器，主要分为交‑直‑交变流器、交‑交变流器两大类，国内工业场景当中交‑直‑交变流器应用占比较高。

 三、串级调节法

 串级调速是在绕线式电机转子回路接入可调电势，改变电机转差率完成调速。大部分转差功率由外接附加电势吸收，再通过配套设备，将吸收的转差功率回馈至电网或者转化为可用能量。依据功率吸收与利用形式，串级调速分为电动机串级调速、机械串级调速、晶闸管串级调速。

 四、绕线异步电机转子串联电阻调节法

 在绕线式异步电机转子回路串联电阻，增大电机转差率，实现电机降速运行。串联电阻阻值越大，电机运行转速越低。该方案设备结构简单、控制便捷，但转差功率会以热能形式消耗在电阻上，属于有级调速，机械特性偏软。

 五、定子电压调节法

 调整电机定子输入电压，可得到多组不同机械特性曲线，以此获得不同运行转速。电机输出力矩大致与电压平方成正比，电压降低力矩会明显下降，调速范围有限，普通笼型电机较少直接采用。

 若要拓宽调速区间，建议选用转子电阻较大的笼型力矩电机，或者在绕线式电机配置频敏电阻。当调速范围超过2:1时，建议搭配反馈控制，实现自动调速。

 调压调速常用电源装置包含串联饱和电抗器、自耦变压器、晶闸管调压装置，其中晶闸管调压方式在行业当中应用较为广泛。

 六、电磁调速电机调速方法

 电磁调速电机主要由笼型异步电机、电磁转差离合器、直流励磁电源控制器三部分组成。励磁功率较小，一般采用单相半波或者全波晶闸管整流供电；调整晶闸管导通角，即可改变励磁电流大小。

 电磁转差离合器包含电枢、磁极与励磁绕组，电枢与磁极无机械硬连接，均可独立转动。电枢与电机转子同轴连接作为主动端，由异步电机驱动；磁极通过联轴器对接负载轴，作为从动端。

 电枢与磁极静止状态下，励磁绕组通入直流电，气隙圆周形成成对N、S磁极，磁通穿过电枢。电机带动电枢旋转，电枢和磁极产生相对运动，电枢内部感应涡流；涡流和磁通相互作用生成转矩，带动磁极跟随旋转，磁极转速始终低于电枢转速，属于转差调速模式。调整离合器励磁直流电流，即可改变输出转矩与输出转速。

 七、液力耦合器调速

 液力耦合器属于液力传动装置，主要由泵轮、涡轮两组工作轮组成，整体密封在壳体内部，壳体内填充一定量工作介质液体。

 原动机带动泵轮旋转，泵轮叶片带动内部液体转动；液体受离心力作用，从泵轮外圈冲向涡轮，推动涡轮叶片旋转，带动负载设备运转。液力耦合器功率传递能力，和壳体内充液量相关；工作状态下，改变壳体内充液率，就可以实现涡轮转速无级调节。